序章

プラスチックは、世界で最も使用されている包装材料です。低コスト、作りやすさ、そして汎用性が人気を博しています。しかし、紙管包装はプラスチック包装に苦労しています。ますます多くの業界で使用されており、業界、規制当局、および顧客の間で世界的に受け入れられています。現在の記事では、紙管とプラスチックの箱のパッケージの主な違いを分析し、どちらがより良い選択であるかを推奨しています。

カーボンフットカーボン

紙管とプラスチックの箱のパッケージのカーボンフットプリントは、製造プロセスから始まるさまざまな段階に起因する可能性があります。世界のプラスチック製造は、温室効果ガス総排出量の約3.8%を占めています。これは、世界の航空業界の2倍の排出量です。展望を提供するために、プラスチック製造業が国であるならば、それは世界で5番目に大きい温室効果ガス排出者になるでしょう。紙管包装の調達と製造にもかなりのエネルギーが必要です。しかし、世界の温室効果ガス排出への貢献はわずか1%です。これは、バイオマス、バイオガス、水力発電などの環境に優しい製造エネルギー源を使用することで可能になります。紙管の大部分はリサイクル材料で作られているため、排出量と二酸化炭素排出量がさらに削減されます。

1トンの紙管は、原材料の調達、製造プロセス、廃棄などのライフサイクルで約538kgの二酸化炭素を排出します。プラスチックは原油から製造されており、抽出、精製、輸送などのプロセスにより二酸化炭素排出量が大幅に増加します。すべてのプラスチックがリサイクルされるわけではなく、そのかなりの部分が埋め立て地や海底に行き着きます。環境。 1kgのプラスチックは6kgもの二酸化炭素排出量を持つ可能性があると推定されています。これは、紙管の包装に使用される紙管や段ボールの二酸化炭素排出量のほぼ12倍です。プラスチックはまた、焼却するとはるかに高い排出量を生み出します。

したがって、紙管包装は、二酸化炭素排出量がはるかに少ないため、プラスチックボックス包装よりも環境に優しいものです。これは、業界で好まれるパッケージオプションになりつつあり、顧客に受け入れられています。

重量と輸送のしやすさ

梱包箱の重量は、梱包材を選択する際の重要な考慮事項です。輸送が容易なため、軽量の梱包材の方が適しています。従来、プラスチックは耐久性があり軽量であるため、推奨される包装材料でした。段ボールと紙のチューブは重く、あまり好まれませんでした。しかし、技術と製造プロセスの改善により、紙管ははるかに軽量になりました。紙管包装は軽量で積み重ねが簡単です。これは、より多くの製品を輸送用バンに保管できることを意味します。軽量であることは、同じ燃料でより多くの製品を出荷できることも意味し、それによって紙管パッケージの二酸化炭素排出量をさらに削減します。

食品包装での使用への適合性

食品の包装には、より多くの注意と注意が必要です。食品は腐りやすく、すぐに汚染される可能性があります。一部のプラスチックは、食品の包装に適していません。それらは食品と反応してそれらを汚染する可能性があります。これは、包装された食品を消費に適さないものにする可能性があります。紙管包装は食品業界で広く使用されています。それは不活性で化学的に安定している紙ライナーを使用しています。紙ライナーは包装食品と反応しません。これにより、包装された食品は安全であり、人間が消費するのに完全に安全です。離乳食も最近では紙管包装で包装されており、化学的に安定した紙管包装の性質から、化粧品業界でも人気があります。多くの大手化粧品およびファッションブランドは、プラスチックに代わる安全で環境に優しい代替品として、紙管包装に移行しています。

環境への配慮

企業はより環境にやさしいものになりつつあります。プラスチック包装による環境へのダメージに対する懸念が高まっています。プラスチック包装は、ほとんどがリサイクルされないため、環境に優しいものではありません。このようなプラスチック包装廃棄物は、最終的に埋め立て地または海底に廃棄されます。それらは完全に劣化する前に数十年または数世紀もそこにとどまることができます。顧客はまた、プラスチック包装による環境への潜在的な危険性を認識しており、持続可能な包装を受け入れています。

リサイクル率の高い先進国でも、プラスチックのリサイクル率はひどいままです。オーストラリアでは、75%近くの紙と段ボールのパッケージがリサイクルされていますが、プラスチックの3分の1未満しかリサイクルされていません。 EUでは、段ボールと紙の86%がリサイクルされ、10%が埋め立て地に投棄され、残りは焼却されます。一方、プラスチックは40%のみがリサイクルされ、30%は最終的に埋め立てられ、30%は焼却されます。新しい原材料からプラスチックを製造することは、排出量が多くなります。したがって、紙管包装は環境にやさしいため、プラスチックボックス包装よりも明確なエッジがあります。

耐久性

パッケージングの主な目的の1つは、パッケージ化された製品を保護することです。紙管パッケージは、さまざまな製品に対応するためにさまざまなサイズで設計できます。さまざまな強度と耐久性の紙管が市場で入手可能です。梱包・発送する商品の種類に応じてお選びいただけます。製品は、損傷から保護する紙管の間にしっかりと挟まれています。紙管包装は耐久性があり、長い輸送中の損傷から製品を保護します。また、目的地に到着するまでに数日かかる可能性のある海路を介して製品を輸送する場合にも理想的です。風、紫外線、高温などの気象要素から製品を保護することができます。

プラスチックの箱のパッケージは、優れた耐久性と保護も提供します。それらは紙管包装よりも優れた防湿性を提供するため、より多くの防湿性を必要とする製品に適しています。

ブランディングのしやすさ

パッケージングは、潜在的な顧客を引き付ける目的を果たします。これは、顧客と製品の間の最初の連絡先および視覚的な手がかりです。ほとんどの場合、パッケージが顧客に印象を与えない場合、顧客は代替製品に切り替えます。したがって、企業は顧客を失う可能性があるため、当たり障りのないパッケージデザインを使用するリスクを冒す余裕はありません。紙管パッケージは、複雑なブランド要素やデザイングラフィックを印刷するための最良の媒体を提供します。プラスチックの箱のパッケージと比較して、紙のチューブのパッケージでブランディングとブランドの個性を示すのははるかに簡単です。紙管パッケージのフォント、色、グラフィックスなどは、非常に鮮明で、鮮明で、印象的です。ブランディングを容易にし、顧客の注意を引き付けたい場合は、プラスチックの箱のパッケージよりも紙のチューブのパッケージの方が適しています。

費用対効果

紙管包装は、すべての包装材料の中で最も費用効果の高いオプションの1つです。紙管の製造プロセスは、労力や資本集約的ではありません。これにより、紙管のコストが低くなります。紙管包装を使用することにより、かなりの包装コストを節約できます。これは、利益率の向上に役立ちます。また、低価格の観点から、削減されたパッケージングコストを顧客に転嫁することにより、市場で競争上の優位性を獲得することもできます。紙管包装は倉庫内で簡単に積み重ねることができるため、保管コストも低くなります。したがって、低コストでコストパフォーマンスに優れたパッケージオプションが必要な場合は、紙管パッケージが最善の策です。  

結論   

上記のすべての要素を考慮すると、紙管包装がプラスチック箱包装よりも優れていることが明らかになります。違いはそれほど大きくないかもしれませんが、それでもほとんどの面でプラスチック包装よりもうまくいきます。持続可能な包装と電子商取引の出荷が増加しているため、紙管包装の使用は将来指数関数的に増加するだけです。

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